Proces wytwarzania płyt z okularów pompy betonowej obejmuje zazwyczaj następujące etapy:

1:Wybór materiałów: Materiały wysokiej jakości, takie jak stali stopowej lub innych trwałych metali, są wybierane ze względu na ich wytrzymałość, wytrzymałość oraz odporność na zużycie i korozję.

2:Rozcinanie i kształtowanie: Wybrany materiał jest cięty w pożądany kształt i rozmiar dla płyty okularów przy użyciu precyzyjnych narzędzi do cięcia, takich jak cięcie laserowe lub cięcie wodnym.W procesie kształtowania materiał może być również gięty lub kształtowany w celu uzyskania pożądanej krzywizny.

3:Pracowanie i wykończenie: Płytka okularów podlega procesom obróbki, w tym wierceniu, frezowaniu i szlifowaniu, aby uzyskać precyzyjne wymiary i gładkie powierzchnie.Zapewnia to właściwe dopasowanie i funkcjonalność w pompie betonowej.

4:Oprawa cieplna: Procesy obróbki cieplnej, takie jak tłumienie i hartowanie, mogą być stosowane w celu zwiększenia właściwości mechanicznych płyty okularów, w tym jej twardości, wytrzymałości i elastyczności.Zwiększa to jego odporność na zużycie i wydłuża jego żywotność.

5:Oprawa powierzchniowa: Oprawy powierzchniowe są stosowane na płytce okularów w celu zwiększenia odporności na korozję i poprawy jej ogólnej wydajności.Oprawy te mogą obejmować powłoki, powłoki,lub techniki utwardzania powierzchni w celu ochrony płyty przed czynnikami środowiskowymi i reakcjami chemicznymi.

6:Kontrolowanie jakości: W trakcie całego procesu produkcyjnego wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że tablica okularów spełnia wymagane normy i specyfikacje.Obejmuje to inspekcje, kontroli wymiarów i różnych badań w celu zweryfikowania integralności konstrukcyjnej i funkcjonalności.